抗震支架卡住的原因有很多,這將直接導(dǎo)致其失去阻尼效果
1.彈簧套凹入,以阻擋指示板的上下位移;
2.彈簧產(chǎn)生的原因是,在制造過程中,當(dāng)上下部分分離并切割時,切割表面具有斜坡。安裝在抗震支架套內(nèi)時,直接歪斜,指示板也會歪斜,形成卡阻。
3.安裝時水平面不平整,安裝時有傾斜角度。彈簧的工作張力是垂直的,直接靠在指示板上的工作無效。
抗震支架上的現(xiàn)象將導(dǎo)致抗震支架失去對管道的保護(hù)作用,并導(dǎo)致變力剛性支吊架。解決上述問題的原因之一是在原廠生產(chǎn)過程中進(jìn)行試壓,并及時解決和更換問題,
安裝過程中,根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
抗震支架的荷載一般在154N~217384n范圍內(nèi)。當(dāng)超出規(guī)定要求使用大負(fù)荷抗震支架時,應(yīng)考慮哪些因素。
1、安裝高度:安裝高度決定彈簧的尺寸。如果安裝空間相對較小,則可以使用組合式,其相對緊湊,并且負(fù)載可以均勻地分布在每個彈簧上,
彈簧應(yīng)專門設(shè)計(jì),以滿足設(shè)備的負(fù)載要求。
2、抗震支架的彈簧布置為單列和雙列。外殼可以是方形、長形和圓形。圓形形狀相對復(fù)雜且工藝和材料的強(qiáng)度相對較高,
彈簧筒中的彈簧應(yīng)使用固定彈簧環(huán)上下固定,以避免工作過程中彈簧位移和不均勻載荷分量造成的安全隱患。
3、大負(fù)荷抗震支架安裝荷載的鎖定裝置一般包括銷、螺栓和塊。只有在管道設(shè)備和水壓試驗(yàn)完成且管道正式進(jìn)行后,才能拆除鎖。